Impulso rolamentos de esferas de contato angular: uma análise de vantagens, recursos e processos de fabricação
Os rolamentos de esferas de contato angular de impulso (TACBB) são componentes de precisão que integram as características dos rolamentos de impulso e rolamentos de contato angulares. Projetados principalmente para suportar cargas axiais e, ao mesmo tempo, acomodar cargas radiais menores, elas são amplamente utilizadas em cenários, como eixos de máquinas-ferramenta de alta velocidade e arenques, com vantagens distintas de desempenho, características estruturais e processos de fabricação.
Suas vantagens principais se concentram na adaptabilidade de carga e no desempenho de alta velocidade. Primeiro, eles oferecem forte capacidade axial de carga. O projeto de contato angular entre as pistas e as bolas de aço (com um ângulo de contato tipicamente 15 ° -40 °) permite que elas suportem cargas axiais unidirecionais ou bidirecionais pesadas, e a capacidade de rolamento de bola de carga de um único rolamento excede em muito o dos rolamentos de esferas comuns. Segundo, eles se destacam em adaptabilidade de alta velocidade. As bolas de aço apresentam um coeficiente de atrito baixo e, quando combinado com gaiolas sólidas, os modelos de alta precisão podem atingir uma velocidade limitadora de mais de 8000 rpm, atendendo às necessidades de operação de alta velocidade de equipamentos de ponta. Terceiro, eles combinam rigidez e precisão. A rigidez de shafting pode ser aprimorada através do ajuste de pré -carga e os erros de rotação são controlados no nível do micrômetro, garantindo a precisão da usinagem de precisão.
As características estruturais refletem a integração funcional. Eles consistem em uma lavadora de eixo, lavadora de moradia, bolas de aço e uma gaiola. As pistas da arruela e arruela de moradia adotam uma estrutura de contato angular simétrica, com bolas de aço uniformemente distribuídas pela gaiola. Um ângulo de contato maior corresponde a uma capacidade de carga axial mais forte: 15 ° (tipo C) para cenários de alta velocidade e 40 ° (tipo B) para aplicações de carga pesada. As gaiolas são feitas principalmente de latão, que oferece alta resistência e resistência ao desgaste; Alguns modelos de ponta usam resina fenólica para reduzir ainda mais o atrito e o ruído. A maioria adota uma estrutura separável, permitindo que a arruela e a arruela de moradia seja instalada de forma independente, adaptando -se às necessidades de montagem em espaços compactos.
O processo de fabricação é sofisticado e rigoroso. O material utilizado é o aço rolante GCR15SIMN, que atinge uma dureza da HRC 61-65 após a têmpera e a temperamento; O aço inoxidável 440C é adotado para cenários resistentes à corrosão. O processamento da pista emprega a retificação de ligação de cinco eixos, atingindo a precisão do grau IT5 com rugosidade da superfície tão baixa quanto RA 0,01μm. A Assembly adota o "método de agrupamento de carga", que corresponde exatamente ao tamanho da bola de aço com as folgas da corrida para garantir a distribuição de força uniforme nos pontos de contato. Os produtos acabados sofrem testes de carga axial, inspeção de precisão de rotacional em alta velocidade e teste de ruído de vibração. Os modelos de ponta têm valores de vibração atingindo o grau Z3, atendendo aos requisitos operacionais do equipamento de precisão.
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