Rolamentos avançados de engenharia para soluções de engenharia

Rolamentos sobre Slewing: características, processos e diretrizes de aplicação

Os rolamentos de sobrenome, também conhecidos como anéis de jarro, são rolamentos de grande porte capazes de suportar simultaneamente cargas axiais substanciais, cargas radiais e momentos de inclinação. Abaixo está uma introdução às vantagens de seus produtos, características, processos de fabricação e outros aspectos:

Vantagens do produto

Capacidade de alta carga: projetado para suportar cargas combinadas, os rolamentos de gordura apresentam uma estrutura robusta que pode suportar cargas pesadas e se adaptar a ambientes mecânicos complexos, simultaneamente suportando cargas axiais, cargas radiais e momentos de inclinação.

Estrutura compacta e instalação fácil: com um projeto estrutural compacto, eles reduzem os requisitos de espaço de instalação. Equipados com orifícios de montagem e estruturas de posicionamento, eles facilitam a integração com equipamentos mecânicos e simplificam o processo de instalação.

Rotação estável e alta precisão: Utilizando elementos de rolagem para movimento, eles alcançam rotação extremamente estável, reduzindo o atrito e a vibração, o que ajuda a melhorar a precisão operacional e a estabilidade dos dispositivos mecânicos.

Vida de serviço longo e baixa manutenção: normalmente adotando materiais de alta qualidade e processos avançados de fabricação, eles possuem excelente resistência ao desgaste e resistência à corrosão. Os dispositivos de vedação e os sistemas de lubrificação também estendem efetivamente sua vida útil e menores custos de manutenção.

Características do produto

Estruturas diversificadas: os tipos comuns incluem bola de contato de quatro pontos de fila única, bola de diâmetro diferente de dupla linha, rolo cruzado de linha única e estruturas de rolos de três fileiras. Por exemplo, o tipo de bola de contato de quatro pontos de fila única possui uma estrutura compacta e peso leve, capaz de suportar forças axiais e radiais simultaneamente; O tipo de rolo de três fileiras oferece a maior capacidade de carga de carga.

Componentes integrados: geralmente compostos de anéis internos, anéis externos, elementos rolantes e separadores. Eles também podem estar equipados com orifícios de montagem, dentes de engrenagem internos ou externos, orifícios de lubrificação e dispositivos de vedação.

Materiais de alta qualidade: os elementos de rolagem geralmente são feitos de aço com rolamento de carbono totalmente endurecido, como o aço GCR15 ou GCR15SIMN; Os anéis adotam aço endurecido pela superfície, geralmente aço de 50mn e 42crmo, 5crmnmo, etc., também podem ser selecionados com base em requisitos especiais.

Processos de fabricação

Seleção e preparação de matérias-primas: Materiais de alta qualidade, como o aço do rolamento, são estritamente selecionados e passam por inspeção rigorosa antes de entrar na linha de produção para garantir rachaduras, dobras ou outros defeitos.

Forjamento e tratamento térmico: A forma básica do rolamento é formada através de forjamento, seguida por processos de tratamento térmico, como normalização e tempeamento, para melhorar as propriedades mecânicas do material.

Usinagem e modelagem: incluindo usinagem áspera, usinagem de acabamento e usinagem de pistas. A usinagem áspera transforma a peça de trabalho em uma forma próxima ao tamanho final; A usinagem de acabamento melhora ainda mais a precisão e o acabamento da superfície; A usinagem de pistas passa por moagem áspera e moagem fina.

Processamento de elementos e gaiolas: elementos de rolagem requerem moagem e polimento precisos. As gaiolas são projetadas e fabricadas de acordo com o tipo e a quantidade de elementos rolantes para garantir a retenção estável de elementos rolantes e reduzir o atrito.

Inspeção e montagem da qualidade: A inspeção estrita de qualidade é realizada em cada estágio de produção. Durante a montagem, o ajuste e a depuração dos componentes devem atender aos requisitos de projeto. Após a montagem, as inspeções finais são realizadas, incluindo testes de momento de resistência a não carga e inspeção de aparência.

Métodos de uso

Instalação adequada: verifique se a precisão de ajuste entre o rolamento, o eixo e o alojamento do rolamento durante a instalação e adote métodos apropriados, como encaixe quente ou encaixe a frio. Para rolamentos de sobrevos de dentes, deve -se prestar atenção à folga da malha de engrenagens.

Lubrificação razoável: Selecione graxa adequada ou óleo lubrificante com base nas condições de trabalho do rolamento. Verifique regularmente o status de lubrificação e reabasteça ou substitua a graxa em tempo hábil. Geralmente, sob condições de alta temperatura, alta velocidade ou carga pesada, a graxa com boa resistência de alta temperatura e desempenho anti-vestuário deve ser selecionada.

Manutenção regular: monitore regularmente o status de operação do rolamento, incluindo temperatura, vibração e ruído. Desligue imediatamente para inspeção se forem encontradas anormalidades. Enquanto isso, limpe e inspecione o rolamento regularmente para verificar defeitos como desgaste, rachaduras ou espasmos nas pistas, elementos rolantes, gaiolas e outros componentes.

Escopo aplicável

Máquinas de elevação e transporte: como guindastes com rodas, guindastes de rastreador e guindastes portal.

Máquinas de construção: incluindo escavadeiras, máquinas de demolição, reclamações de empilhador, alunos e rolos de estrada.

Máquinas de portas: como guindastes de porto e alcançadores de alcance.

Geração de energia eólica: os rolamentos de guinada e os rolamentos de pitch de turbinas eólicas geralmente adotam rolamentos.

Equipamentos médicos: dispositivos médicos grandes, como facas gama, scanners de TC e máquinas de ressonância magnética, também usam rolamentos.

Robótica: instalado nas juntas do robô para obter um movimento de rotação de alta precisão.

Notas

Evite sobrecarregar: embora os rolamentos de sobrevivência tenham alta capacidade de suporte de carga, a sobrecarga ainda deve ser evitada para evitar afetar sua vida útil.

Evite a intrusão de matéria estranha: mantenha a alojamento do rolamento e o rolamento limpo para impedir que poeira, detritos e outras matérias estranhas entrem no interior do rolamento e interfiram na operação normal.

Garanta a precisão da instalação: siga estritamente os requisitos operacionais durante a instalação para garantir a precisão da instalação do rolamento; Caso contrário, pode levar a operação instável ou danos prematuros do rolamento.

Embalagem e transporte

Embalagem: os rolamentos qualificados são cuidadosamente embalados para evitar danos durante o transporte e o armazenamento. Os materiais de embalagem normalmente incluem papel anti-assar, sacos plásticos e caixas de embalagem de madeira, fornecendo proteção adequada e facilitando o transporte e o manuseio.

Transporte: Evite vibração e impacto violentos durante o transporte. Use ferramentas de transporte especiais e métodos de fixação para garantir a estabilidade dos rolamentos durante o trânsito. Enquanto isso, preste atenção à temperatura e umidade do ambiente de transporte para impedir que os rolamentos sejam afetados pela umidade e altas temperaturas.