1. Vantagens principais
Dimensão radial ultra-compacta: os elementos rolantes adotam agulhas delgadas (proporção de aspecto geralmente ＞ 3), permitindo alta capacidade de carga sem elementos de rolamento de grande diâmetro. A dimensão estrutural radial é mais de 30% menor que a dos rolamentos de esferas da mesma especificação, tornando -a adequada para equipamentos de precisão com espaço limitado.
Capacidade de alta carga: a grande área de contato entre agulhas e pistas garante a distribuição uniforme de carga por unidade de área. A carga dinâmica nominal radial é muito maior que a dos rolamentos de esferas e rolamentos comuns do rolante do mesmo volume, adaptando-se às condições de trabalho de carga pesada.
Vantagens duplas de precisão e rigidez: as agulhas passam por moagem de precisão e combinadas com o design de pista de alta precisão, a precisão rotacional pode atingir a classe P5. Enquanto isso, a estrutura compacta fornece excelente rigidez radial, reduzindo a deformação operacional.
Custo equilibrado e eficiência energética: em comparação com outros rolamentos da mesma capacidade de transporte de carga, ele usa menos material e possui custos de fabricação mais baixos. Com um pequeno coeficiente de atrito de rolamento (geralmente ＜ 0,0015), ele pode reduzir o consumo de energia do equipamento.
2
Forma estrutural: composta de anel externo, anel interno (ou sem anel interno, combinando diretamente com o diário), agulhas, gaiola (ou estrutura completa de complemento). Alguns modelos estão equipados com vedações (por exemplo, vedações de borracha de dupla face).
Características do elemento de rolamento: As agulhas geralmente têm um diâmetro de 2-10 mm e comprimento de 5-50 mm, com rugosidade da superfície RA ≤ 0,1μm e dureza que atingem a HRC 60-65, garantindo a resistência ao desgaste e a resistência ao impacto.
Flexibilidade de adaptação: classificada em tipos com anel interno, sem anel interno, xícara desenhada, anel externo sólido, etc. Os modelos sem anel interno podem usar diretamente o diário como o espaço da pista, economizando ainda mais.
Selagem e lubrificação: Alguns modelos integram vedações de borracha ou tampas de poeira de metal para bloquear efetivamente as impurezas; Os tipos de complemento total são geralmente pré-preenchidos com graxa, estendendo os intervalos de manutenção.
3. Processos de fabricação do núcleo
Fabricação de agulha: aço de alta pureza (SUJ2) passa por cabeça fria para formação → Tratamento térmico (extinção + temperamento de baixa temperatura) → Moagem de precisão → polimento da superfície para garantir a precisão dimensional e as propriedades mecânicas.
Processamento de Raceway: Anéis externos/internos passam por forjamento de manchas → Usinagem áspera → Tratamento térmico (extinção integral) → Moagem (Raceway interna, círculo externo) → Superfinamento, com erro de redondeza de pista ≤ 0,002 mm.
Processo de montagem: o tipo de gaiola adota a linha de montagem de "classificação de agulha → carregamento automático de agulha → inspeção de folga"; O tipo de complemento total requer ferramentas especiais para arranjo de agulha ordenado, seguido de teste de flexibilidade rotacional após a montagem.
Inspeção da qualidade: cobre a precisão dimensional (testada com micrômetro, projetor), teste de dureza (testador de dureza Rockwell), precisão rotacional (testador de precisão rotacional do rolamento) e testes de vida (testador de condição de trabalho simulado).
4. Método de uso
Preparação de pré-instalação:
Superfícies de montagem limpas (diário, furo de alojamento de rolamentos) para remover manchas de óleo, arquivos de ferro e outras impurezas; A rugosidade da superfície deve ser ≤ RA 0,8μm.
Verifique as tolerâncias dimensionais do alojamento do eixo e do rolamento: a tolerância do ajuste do diário geralmente é G5/G6, o furo da carcaça do rolamento é H7.
Operação de instalação:
Modelos com anel interno: monte o anel interno no diário primeiro (temperatura de aquecimento 80-100 ℃) e depois pressione o anel externo no furo da carcaça do rolamento (aplique força uniforme com manga de pressão especial, evite a batida direta).
Modelos sem anel interno: verifique se a dureza do diário ≥ HRC 58, ajuste o anel externo diretamente e insira o eixo no conjunto da agulha.
Modelos selados: preste atenção à direção do lábio de vedação para evitar a instalação reversa, causando falha de vedação.
Suplemento de lubrificação:
Modelos não prejudicados: preencha com a graxa de marca correspondente (por exemplo, graxa à base de lítio) após a instalação, com a quantidade de enchimento representando 1/3-1/2 do espaço interno do rolamento.
Manutenção regular: suplemento graxa a cada 3-6 meses de acordo com as condições de trabalho; Encurte para 1-2 meses em ambientes agressivos.
5. Escopo de aplicação
Indústria automotiva: transmissões, embreagens, diferenciais, sistemas de direção, como rolamentos de sincronizador em transmissões manuais.
Equipamento de máquina -ferramenta: caixas de eixo, mecanismos de alimentação, torres de ferramentas, adaptação às necessidades de estrutura compacta de tornos de precisão e centros de usinagem.
Máquinas de construção: bombas hidráulicas, rolamentos de escavadeiras, transmissões de carregadeiras, cargas pesadas e cargas de impacto.
Aparelhos domésticos e equipamentos de escritório: eixos de máquina de lavar, mecanismos de alimentação de papel de impressora, compressores de ar condicionado, espaço de equilíbrio e requisitos de desempenho.
Instrumentos de precisão: juntas do robô, equipamentos médicos (por exemplo, eixos rotativos da máquina de TC), cenários que exigem alta precisão e baixo ruído.
6. Precauções
Taboos de instalação: não toque diretamente em anéis ou agulhas com um martelo para evitar rachaduras; Não instale o rolamento em ângulo, caso contrário, causará atolamento da agulha.
Limitação de carga: só pode suportar cargas radiais; As cargas axiais são estritamente proibidas (a menos que sejam usadas em combinação com rolamentos de impulso), caso contrário, a vida útil do serviço será significativamente reduzida.
Requisitos ambientais: Evite o uso desprotegido em ambientes médios empoeirados, úmidos (umidade relativa ＞ 85%) e corrosivos; Instale as tampas de proteção, se necessário.
Pontos de manutenção: Limpe a graxa antiga antes de complementar a nova graxa; Não misture graxas de diferentes marcas; Use puxadores especiais para desmontagem, proibir a pressa forçada.
Aviso de vida útil de serviço: Pare imediatamente a máquina para inspeção quando o ruído anormal (＞ ＞ 65dB), o aumento da temperatura (excedendo a temperatura ambiente em 40 ℃) ou o aumento da vibração ocorre durante a operação.
7. Embalagem e transporte
Métodos de embalagem:
Embalagem individual: caixas de bolha de plástico ou tubos de papel com materiais tampão (por exemplo, espuma) dentro para evitar a colisão;
Embalagem a granel: Coloque pacotes individuais em caixas de papelão ondulado, separadas por espuma EPE dentro; Cada caixa pesa ≤25kg, com modelo, quantidade, peso bruto e outras informações marcadas fora;
Embalagem de exportação: cubra com paletes de madeira, embrulhados com filme elástico para proteção de umidade; Instale os protetores de canto nos cantos do palete, cumprindo os padrões de transporte do ISTA.
Requisitos de transporte:
Manuseie com cuidado durante o transporte, proibindo o arremesso; A altura de empilhamento não deve exceder 3 camadas;
Os veículos de transporte devem estar secos e limpos, evitando a exposição à chuva e do sol; temperatura controlada em -20 ℃ ~+40 ℃;
Adicione pano à prova de chuva para transporte marítimo para prevenir a erosão da água do mar; Fixar mercadorias para o transporte terrestre para evitar agitação e colisão durante o trânsito.
Condições de armazenamento:
Armazenar em um armazém seco e ventilado; Coloque as placas à prova de umidade no chão; Mantenha uma distância ≥50 cm da parede; não armazene com bens corrosivos; O período de armazenamento geralmente não excede 12 meses (giro regular e inspeção necessária).
Contato Agora