Rolamentos de rolos espirais vs. rolamentos de rolos cônicos: análise de quatro diferenças principais
No sistema de rolamento industrial, embora os rolamentos de rolos espirais e os rolamentos de rolos cônicos pertençam à categoria de rolamentos de rolos, eles diferem significativamente na capacidade de carga, precisão e cenários de aplicação devido a diferentes projetos estruturais, que afetam diretamente a seleção do equipamento e o desempenho da operação.
Do ponto de vista do projeto estrutural, a principal diferença entre os dois está no formato dos rolos e no método de contato. Os rolos dos rolamentos de rolos espirais têm formato espiral em torno do eixo, mantendo contato direto com os anéis interno e externo, e são combinados com gaiolas estampadas ou sólidas. Os rolos dos rolamentos de rolos cônicos têm formato de tronco e as pistas dos anéis interno e externo são cônicas. Os rolos formam contato cônico com as pistas. Eles geralmente adotam uma estrutura simétrica de duas fileiras ou de uma fileira, e alguns modelos são equipados com espaçadores para ajustar a folga.
As características de suporte de carga são a diferença mais crítica entre os dois. Os rolamentos de rolos espirais são principalmente para suporte de carga radial. A grande área de contato dos rolos espirais permite que eles suportem cargas radiais extremamente altas (até milhares de Newtons em laminadores, máquinas de mineração, etc.) e suportam apenas uma pequena quantidade de carga axial. Os rolamentos de rolos cônicos, por outro lado, combinam capacidade de carga radial e axial. Sua estrutura cônica pode converter a força axial em força componente radial. Os modelos de carreira única podem suportar carga axial unidirecional, enquanto os modelos de carreira dupla podem suportar carga axial bidirecional, tornando-os adequados para cenários onde são aplicadas forças radiais e axiais (como cubos de rodas de automóveis).
Em termos de precisão de funcionamento e coeficiente de atrito, os rolamentos de rolos cônicos têm mais vantagens. Seu contato cônico pode garantir a sincronização da rotação e revolução do rolo, resultando em alta precisão de centralização e baixa vibração durante a operação, o que é adequado para equipamentos que exigem alta velocidade e precisão (como fusos de máquinas-ferramenta). Devido à estrutura em espiral dos rolos, os rolamentos de rolos em espiral são propensos a um leve deslizamento durante a operação em alta velocidade e seu coeficiente de atrito é ligeiramente superior ao dos rolamentos de rolos cônicos, tornando-os mais adequados para cenários de velocidade média-baixa e carga pesada.
As diferenças nos cenários de aplicação também são muito óbvias. Os rolamentos de rolos espirais são usados principalmente em equipamentos com velocidade média-baixa, carga pesada e principalmente força radial, como máquinas de mineração, motores pesados e máquinas de impressão. Os rolamentos de rolos cônicos são amplamente utilizados em cenários que exigem suporte de carga combinado e têm requisitos de precisão e velocidade, como caixas de engrenagens de automóveis, mecanismos de giro de guindastes e máquinas-ferramentas de precisão. Os dois se complementam em equipamentos industriais, e a seleção precisa deve ser feita de acordo com a força real e as condições de trabalho.
